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压力管道安装改造维修特种设备许可证

 体系人员

 A1、A6

 A2、A3、

 C1、C2

 A5、C3

 A4、D

 工程师

 本科且高工

 本科且工程师

 设计质量控制系统

 责任人员

 材料质量控制系统

 助工

 工艺质量控制系统

 焊接、粘接与浸渍、粘接(手糊)与缠绕质量控制系统责任人员

 热处理质量控制

 系统责任人员

 无损检测质量控制

 大专且工程师

 理化检验质量控制

 检验与试验质量控制系统责任人员

 A1、A2、

 D

 1台

 一般依据GB/T 150《压力容器》或者JB 4732《钢制压力容器——分析设计标准》设计制造[真空绝热容器(罐体)、搪玻璃容器和储气井、非焊接瓶式容器等压力容器除外]，A1级规格不小于φ2000mm、其他级别规格不小于φ800×2000mm，应当带有人孔(或者Di≥400mm带法兰的接管)，设计参数和制造工艺应当覆盖申请产品范围，制造工艺必须包括卷板成形，A、B、D三类焊缝的焊接(胀接)

 A3

 容积不小于200m3，一般依据GB/T 12337《钢制球形储罐》设计制造

压力管道安装改造维修特种设备许可证

特种设备许可证

C3.7.1.5  充装工作质量控制

充装工作应当符合《移动式压力容器安全技术监察规程》的规定，充装工作质量控制的范围、程序、内容如下：

(1)充装工作流程；

(2)充装前，应当对移动式压力容器逐台进行检查，未经检查合格的移动式压力容器，不得进行充装作业；

(3)充装过程应当按照充装操作规程进行，充装人员必须持证上岗，安全管理人员应当进行巡回检查；

(4)充装量(或者充装压力)不得超过核准的充装量(或者充装压力)，严禁超装、错装；

(5)应当按照操作规程对充装后的移动式压力容器进行检查；

(6)做好充装前后安全检验记录和充装记录。

D1.1.7  产品安全性能的制造保证能力

(1)制造单位应当具备***完成气瓶制造和保证产品安全性能的能力，保证产品安全性能满足安全使用要求；

(2)气瓶产品安全性能应当满足《气瓶安全技术监察规程》和有关安全技术规范及其相关产品标准的要求，使用《气瓶安全技术监察规程》协调标准以外的标准制造气瓶的，制造单位应当提供采用的标准、设计文件以及气瓶的安全性能不低于《气瓶安全技术监察规程》要求的符合性申明材料；

(3)制造单位应当制定包括许可产品所有制造过程的工艺规程(作业指导书)和检验规程。